تخصيص
مطاط السيليكون المعالج بالإضافة لصنع القوالب ، والذي يسمى أيضًا مطاط السيليكون لعلاج الإضافة ومطاط السيليكون المعالج بالبلاتين ، هو بشكل عام مطاط سيليكون سائل مكون من مركبين مفلكن تحت درجة حرارة الغرفة (RTV-2).

التطبيقات
مطاط السيليكون المضاف له استخدام واسع ، مثل صنع قوالب الأطعمة (الحلوى ، الكعك ، البسكويت ، الشوكولاتة ، مكعبات الثلج ، أقراص سكرية ، إلخ) ، الحلي ، الإطارات ، النماذج الأولية السريعة ، صب الحياة ، القناع الواقعي ، منتجات راتنجات الايبوكسي ، الشمعة ، الفراغ الرغوة ، صنع الثدي الاصطناعي ، الجلد الاصطناعي ، جسم الإنسان ، ألعاب الكبار ، حلمات تغذية الأطفال ، جراب الهاتف وما إلى ذلك.

معلمات تشينيكال
GTSIL-P10
GTSIL-P15
GTSIL-P20
هاتف GTSIL-P25
GTSIL-P30
GTSIL-P35
GTSIL-P40
صلابة - شور أ
8-10
14-16
19-21
24-26
28-30
34-36
38-42
اللزوجة - Cps
3000-5000
4000-6000
4000-7000
5000-8000
6000-9000
6000-10000
4000-6000
نسبة الاختلاط - ٪
1: 1
1: 1
1: 1
1: 1
1: 1
1: 1
1: 1
قوة المسيل للدموع - KN / م 2
14-17
16-18
18-22
22-26
20-23
16-19
12-16
قوة الشد - Mpa
3.5-5.5
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3.5-5.5
انكماش -٪
0.10٪
0.10٪
0.10٪
0.10٪
0.10٪
0.10٪
0.10٪
استطالة -٪
500-600٪
500-600٪
500-600٪
400-500٪
400-500٪
350-500٪
300-450٪

كيف تستعمل

1. تحضير الركيزة
يجب أن يكون سطح المستند الأصلي نظيفًا وخاليًا من المواد السائبة. إذا لزم الأمر ، وخاصة مع الركائز المسامية ، استخدم عامل تحرير مناسب مثل الفازلين أو محلول الصابون.

2. الخلط
قم بتقليب الجزء أ جيدًا (قاعدة السيليكون) قبل الاستخدام حيث قد يحدث فصل حشو عند التخزين لفترة طويلة.
تزن 100 جرام الجزء أ (قاعدة السيليكون) و 3 جرام الجزء ب (عامل المعالجة) في وعاء نظيف. امزج معًا حتى يتشتت عامل المعالجة تمامًا في القاعدة. يمكن استخدام الخلط اليدوي أو الميكانيكي ، لكن لا تخلط لفترة طويلة من الوقت أو تسمح لدرجة الحرارة بتجاوز 35 درجة مئوية (95 درجة فهرنهايت). قم بخلط كميات صغيرة بشكل مناسب لضمان الخلط الدقيق للبار أ (قاعدة السيليكون) والجزء ب (عامل المعالجة).

يوصى بشدة بإزالة الهواء المحاصر في غرفة مفرغة ، مما يسمح للمزيج بالتمدد التام ثم الانهيار. بعد مرور 1-2 دقيقة إضافية تحت التفريغ ، يجب فحص المزيج ويمكن استخدامه إذا كان خاليًا من فقاعات الهواء. ستحدث زيادة في الحجم من 3-5 مرات عند تفريغ الخليط من الهواء ، لذلك يجب اختيار حاوية كبيرة مناسبة.

تحذير: سيؤدي الفراغ المطول إلى إزالة المكونات المتطايرة من المزيج وقد يؤدي إلى علاج سيئ للمقطع السميك وخصائص غير نموذجية.

ملاحظة: في حالة عدم توفر معدات إزالة الهواء بالفراغ ، يمكن تقليل انحباس الهواء عن طريق خلط كمية صغيرة من par A (قاعدة السيليكون) والجزء B (عامل المعالجة) ، ثم استخدام فرشاة ، وطلاء الأصل بـ 1-2 مم طبقة. اتركه في درجة حرارة الغرفة حتى يصبح السطح خاليًا من الفقاعات وتبدأ الطبقة في العلاج. قم بخلط كمية أخرى من القاعدة وعامل المعالجة واستمر على النحو التالي لإنتاج قالب نهائي.

3. صب الخليط وعلاجه
صب الخليط Par A (قاعدة السيليكون) والجزء B (عامل المعالجة) في أسرع وقت ممكن على الأصل ، وتجنب انحباس الهواء. ستصلح المادة المحفزة إلى مطاط مرن في غضون 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة (22 درجة مئوية - 24 درجة مئوية / 71.6 درجة فهرنهايت - 75.2 درجة فهرنهايت) ويمكن بعد ذلك فصل القالب عن الأصل. إذا كانت درجة حرارة العمل أقل بكثير ، فإن وقت المعالجة سيكون أطول. إذا كانت درجة حرارة الغرفة أو الرطوبة عالية جدًا ، فسيتم تقليل وقت عمل الخليط المحفز. سيتم الوصول إلى الخواص الميكانيكية النهائية للقالب في غضون 7 أيام.