كرسي الدرفلة من المصنعين متصلين بالإنترنت

تُستخدم المحامل في الآلات والوحدات الميكانيكية كعناصر توجيه لتمكين الحركات وتوجيهها والتحكم فيها.

إنها ضرورية للتشغيل السلس للأنظمة الميكانيكية، لأنها تقلل الاحتكاك وتمتص القوى وتزيد من دقة الحركة.

ستجد أدناه الوظائف الأساسية والأنواع المختلفة للمحامل، وتصميمها وتطبيقاتها المحددة، بالإضافة إلى نظرة عامة على الصيانة والعناية:

الوظائف الأساسية للمحامل كعناصر توجيه:

تؤدي المحامل مهام مختلفة في الآلات لضمان دقة الحركة والتشغيل الموثوق به:

1. تقلل المحامل من التلامس المباشر بين الأجزاء المتحركة، مما يقلل من الاحتكاك وبالتالي التآكل واستهلاك الطاقة.
2. المحامل مصممة لامتصاص ونقل القوى (مثل الأحمال المحورية والشعاعية). وهذا يحمي المكونات الأخرى ويتيح توزيع القوة بكفاءة.
3. فهي تمكّن وتوجه الحركات الخطية أو الدوارة. وبالتالي فإن المحامل عامل حاسم لدقة واستقرار العمليات الميكانيكية.
4. تقوم المحامل بتثبيت المكونات في موضعها المقصود وتمنع الحركات أو الاهتزازات غير المرغوب فيها التي يمكن أن تضعف النظام.

أنواع المحامل وتصميمها:

تأتي المحامل في مجموعة متنوعة من التصميمات التي تختلف في بنائها وتطبيقها:

1. المحامل العادية:

المحامل العادية هي نوع من المحامل المستخدمة على نطاق واسع، والتي لا تحتوي على أي عناصر دحرجة على عكس المحامل الدوارة. وبدلاً من ذلك، تتحقق الحركة من خلال انزلاق سطحين على بعضهما البعض. وهي بسيطة التصميم وغير مكلفة، ولكنها قد تكون الخيار الأفضل لبعض التطبيقات.

هيكل المحامل العادية:

جلبة المحمل أو السطح المنزلق: المكون الرئيسي للمحمل العادي هو جلبة المحمل أو السطح المنزلق الذي يتحرك عليه المحور أو العمود. غالبًا ما تكون هذه البطانات مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل البرونز أو البلاستيك أو مواد تحمل عادية خاصة.
غلاف المحمل: يمكن أن تتكون المحامل العادية أيضًا من غلاف محمل داخلي وخارجي يحمي ويغلف السطح المنزلق.
التشحيم: تتطلب العديد من المحامل العادية تزييتًا لتقليل الاحتكاك وإطالة عمر الخدمة. ومع ذلك، هناك أيضًا محامل عادية ذاتية التشحيم تستخدم خلائط مواد خاصة.

أنواع المحامل العادية:

1. المحامل العادية الشعاعية: تُستخدم لامتصاص القوى الشعاعية (القوى المؤثرة بشكل عمودي على المحور) وتستخدم في التطبيقات ذات الحركات التي تدور ببطء أو تتذبذب.
2. المحامل العادية المحورية (محامل الدفع): تمتص هذه المحامل العادية القوى المحورية (القوى التي تعمل على طول المحور) وغالبًا ما تستخدم في المغازل اللولبية أو في الأعمدة التي تدور ببطء.
3. المحامل العادية المسطحة: تُستخدم هذه المحامل العادية لدعم نقاط التلامس المسطحة الكبيرة، كما هو الحال في المكابس أو الآلات الثقيلة.
4. محامل عادية ذاتية التشحيم: لا تتطلب هذه الأنواع من المحامل تزييتًا خارجيًا وهي مصنوعة من خلائط المواد التي توفر خصائص انزلاق دائمة، مثل PTFE أو البلاستيك الخاص.

استخدام المحامل العادية:

المحامل العادية مثالية للتطبيقات ذات الأحمال العالية والسرعات المنخفضة.

1. صناعة السيارات:
في أنظمة تعليق المركبات، والمحركات (مثل محامل قضبان التوصيل ومحامل عمود الكامات)، وعلب التروس والمكابح، حيث الأحمال العالية.

2. آلات البناء والآلات الزراعية:
في التطبيقات التي تتطلب محامل بسيطة وقوية، كما هو الحال في الحفارات والجرارات والرافعات، حيث يمكن للمحامل العادية أن تتعامل بشكل جيد مع الأوساخ والأحمال.

3. الصناعات الثقيلة:
في المكابس والمطاحن الدوارة والتوربينات، حيث تعمل القوى العالية على المحمل وغالبًا ما تسود الظروف البيئية القاسية.

4. محطات الطاقة الكهرومائية:
لدعم محامل التوربينات المائية، حيث يمكن للمحامل العادية أن تدعم الأحمال العالية ويمكن استخدامها بشكل جيد في البيئات المائية مع مواد التشحيم الخاصة.

5. المحركات الكهربائية والآلات الصغيرة:
في الأجهزة المنزلية أو المحركات الكهربائية الصغيرة حيث يجب تقليل الضوضاء والصيانة.

2. المحامل المغناطيسية:

تستخدم المحامل المغناطيسية قوى مغناطيسية لدعم وتثبيت المحور أو العمود. نظرًا لعدم وجود تلامس بين الأجزاء المتحركة، لا يوجد احتكاك تقريبًا، مما يجعل المحامل المغناطيسية متينة للغاية وتزيل التآكل تقريبًا.

هيكل المحامل المغناطيسية:

المغناطيسات: تضمن المغناطيسات الدائمة القوية أو المغناطيسات الكهربائية رفع العمود في الهواء. يظل العمود في موضعه بسبب القوة المغناطيسية، بدون تلامس ميكانيكي.
التحكم في المحامل (مع المحامل المغناطيسية النشطة): في المحامل المغناطيسية النشطة، يتم مراقبة موضع العمود وتصحيحه باستخدام نظام تحكم إلكتروني. تكتشف المستشعرات التغيرات في الموضع وتضبط القوة المغناطيسية لتثبيت العمود.
مزود الطاقة: تتطلب المحامل المغناطيسية النشطة إمدادًا ثابتًا من الطاقة لتشغيل المغناطيسات الكهربائية ووحدة التحكم.

أنواع المحامل المغناطيسية:

1. المحامل المغناطيسية السلبية: تستخدم هذه المحامل مغناطيسات دائمة فقط ولا تتطلب وحدة تحكم. ومع ذلك، فإنها تتمتع بثبات محدود وغالبًا ما تكون مناسبة فقط كمحامل إضافية.
2. المحامل المغناطيسية النشطة: تستخدم هذه المحامل مغناطيسات كهربائية يتم التحكم فيها بشكل نشط. يسمح ذلك بالتحكم في الموضع بدقة وتحقيق ثبات أكبر.
3. المحامل المغناطيسية فائقة التوصيل: تستخدم هذه المحامل عالية التقنية خاصية الموصلات الفائقة لاستبعاد المجالات المغناطيسية وبالتالي تتيح التحرر التام تقريباً من الاحتكاك.

استخدامات المحامل المغناطيسية:

تُستخدم المحامل المغناطيسية في التطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الدقة والاحتكاك المنخفض.

1. الدوارات عالية السرعة:
في التوربينات الغازية والبخارية، على سبيل المثال لتوليد الطاقة، حيث تتيح المحامل المغناطيسية سرعات دوران عالية وتوفر حركة دقيقة وخالية من الاحتكاك.

2. التكنولوجيا الطبية:
في أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي (التصوير بالرنين المغناطيسي)، حيث يلزم وجود محامل غير تلامسية ومنخفضة الاهتزاز لضمان جودة الصورة وسلامة المريض.

3. تكنولوجيا الفضاء والأقمار الصناعية:
بالنسبة للأنظمة الجيروسكوبية والمكونات الدوارة، حيث يمكن للمحامل المغناطيسية أن تعمل في الفراغ ولا تحتاج إلى تزييت.

4. تكنولوجيا المختبرات والقياس:
للتطبيقات مثل أجهزة الطرد المركزي عالية السرعة، حيث يتطلب احتكاك منخفض للغاية ودقة عالية.

5. الهندسة الميكانيكية الدقيقة:
في ماكينات المعالجة الدقيقة للغاية والأدوات البصرية حيث يتطلب الحد الأدنى من التآكل والدقة القصوى.

3. محامل السوائل:

تستخدم محامل السوائل طبقة رقيقة من السوائل الناتجة عن الضغط أو الدوران لفصل الأجزاء المتحركة ودعمها. يمكن أن تتكون هذه الطبقة من زيت أو ماء أو سوائل أخرى. يكون الاحتكاك هنا في حده الأدنى، حيث تتحرك الأجزاء بشكل منفصل عبر السائل.

هيكل محامل السوائل:

مبيت المحمل وأسطح المحامل: غالبًا ما تكون أسطح المحامل مصنوعة من مادة قوية ومحاطة بمبيت يحمل السائل ويثبت المكونات.
طبقة السوائل: تخلق حركة العمود أو الضخ الخارجي طبقة مضغوطة من السوائل التي تدعم وزن العمود أو المكونات.
موانع التسرب: الأختام مطلوبة للحفاظ على السائل في منطقة المحمل ومنع التسرب.

أنواع محامل السوائل:

1. المحامل الهيدروديناميكية: يتم إنشاء طبقة المائع عن طريق دوران العمود، مما يخلق بالتالي توزيع الضغط اللازم.
2. المحامل الهيدروستاتيكية: هنا يتم توليد طبقة الضغط خارجيًا بواسطة المضخات. يتيح ذلك قدرة تحميل عالية حتى في السرعات المنخفضة أو في حالة التوقف التام.

استخدام المحامل السائلة:

تعتبر المحامل السائلة مناسبة تمامًا للتطبيقات عالية السرعة وحيثما يكون الاحتكاك والضوضاء المنخفضة مطلوبة.

1. المضخات والتوربينات:
في مضخات المياه أو مضخات الزيت ومحطات الطاقة الكهرومائية، حيث توفر المحامل السائلة تزييتًا ثابتًا ويمكنها التعامل مع الأحمال والسرعات العالية بشكل جيد.

2. الأحمال الثقيلة في الصناعة:
في الماكينات الصناعية الكبيرة ومصانع الدرفلة، حيث الأحمال العالية والاهتزازات القوية. كما تعمل طبقة السوائل أيضًا على إخماد الاهتزازات وتقليل التآكل.

3. السفن والغواصات:
في مراوح السفن وتوربينات الغواصات، والتي غالبًا ما يتم تشغيلها في الماء أو في بيئة شبيهة بالماء، حيث تعمل محامل السوائل بفعالية تحت الأحمال العالية وفي البيئات الرطبة.

4. محطات توليد الطاقة:
في المولدات والتوربينات الكبيرة لضمان حركة موثوقة ومنخفضة التآكل وإطالة عمر الماكينات.

5. صناعة الطيران:
في المحركات النفاثة لضمان دعم محامل موثوقة ومنخفضة الاحتكاك في درجات الحرارة والسرعات العالية.

4. المحامل الهوائية أو المحامل الهوائية أو الديناميكية الهوائية:

شكل خاص من المحامل السائلة هي المحامل الهوائية، والتي تستخدم طبقة رقيقة من الهواء كوسيط فاصل بدلاً من السوائل. محامل الهواء مثالية للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا منخفضًا للغاية ودقة عالية، مثل الأجهزة البصرية أو الإلكترونيات الدقيقة.

هيكل محامل الهواء:

أسطح المحامل: غالبًا ما تكون أسطح المحامل مصنوعة من مواد خاصة تسمح بأقل احتكاك وتوفر ثباتًا عاليًا.
نظام تزويد الهواء: نظام خارجي يضخ الهواء في المحمل بحيث تتشكل طبقة رقيقة من الهواء بين الأجزاء المتحركة.
الأختام: الأختام ضرورية أيضًا للحفاظ على الهواء في منطقة المحمل للحفاظ على ضغط هواء متساوٍ.

أنواع محامل الهواء:

1. محامل هواء مسامية: يخرج الهواء بالتساوي من مادة مسامية، مكونًا طبقة مستقرة.
2. محامل هواء الفوهة: هنا يتم تغذية الهواء من خلال سلسلة من الفوهات الصغيرة لإنشاء طبقة متجانسة من الهواء.

تطبيق محامل الهواء:

تُستخدم المحامل الهوائية في التطبيقات عالية التقنية حيث تكون الدقة القصوى والاهتزاز المنخفض مهمين.

1. تصنيع أشباه الموصلات والإلكترونيات:
في معدات التصنيع الدقيقة، مثل إنتاج رقائق الكمبيوتر، حيث توفر المحامل الهوائية تحكمًا دقيقًا للغاية في الحركة بدون اهتزازات.

2. معدات القياس والاختبار:
في أجهزة القياس البصرية والمجاهر حيث يمكن أن يتداخل الاهتزاز والاحتكاك الميكانيكي، كما هو الحال في أجهزة قياس التداخل بالليزر.

3. الأجهزة الطبية والتطبيقات المعملية:
في معدات التحليل والاختبار حيث تكون الحركة الخالية من الاحتكاك مطلوبة للحصول على نتائج دقيقة، مثل أجهزة الطرد المركزي وأجهزة تحليل الدم.

4. الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الإضافي:
في الطابعات عالية الدقة التي تتطلب دقة طبقات متناهية الصغر لزيادة جودة وتفاصيل النماذج.

5. الأدوات البصرية والتلسكوبات:
في البصريات والتلسكوبات عالية الدقة التي تتطلب حركة خالية من الاهتزازات لضمان الحصول على صور عالية الدقة.

بالإضافة إلى المحامل الدوارة والمحامل العادية والمحامل المغناطيسية ومحامل السوائل ومحامل الهواء، تقدم كل منها مزايا فريدة في تطبيقات مختلفة. يعتمد اختيار المحمل المناسب على الحمل والاحتكاك والدقة ومتطلبات الصيانة.

صيانة المحامل والعناية بها:

الصيانة المنتظمة أمر بالغ الأهمية لضمان وظيفة المحامل كعناصر توجيهية ولإطالة عمر خدمتها:

• يقلل التشحيم الكافي والمنتظم من الاحتكاك ويحمي من التآكل. اعتمادًا على الاستخدام، يتم استخدام الزيت أو الشحوم، حيث تختلف فترات التزييت.
• يمكن للأوساخ والجسيمات الغريبة في المحمل أن تزيد من الاحتكاك وتؤدي إلى التلف. لذلك يجب أن تكون المحامل في البيئات المتربة أو المتسخة محكمة الغلق أو التنظيف بانتظام.
• يجب فحص المحامل بانتظام بحثًا عن علامات التآكل واستبدالها إذا لزم الأمر. يمكن لأجهزة الاستشعار الحديثة قياس الاهتزازات ودرجات الحرارة لتوفير إنذار مبكر للمشاكل.

كعناصر توجيه، تعتبر المحامل عنصرًا لا غنى عنه في الأنظمة الميكانيكية. فهي توجه وتدعم الحركات، وتقلل من الاحتكاك وتزيد من دقة وثبات الآلات والمركبات.

فيما يلي نظرة عامة على أهم النقاط التي يجب مراعاتها عند شراء المحامل:

عند شراء المحامل، هناك عدد من الجوانب المهمة لضمان أن يكون المحمل مناسبًا بشكل مثالي للتطبيق المقصود. يمكن أن يؤدي الاختيار الصحيح للمحامل إلى تحسين أداء وعمر خدمة الآلات والمعدات وتقليل تكاليف الصيانة ووقت التعطل.

• حدد ما إذا كان المحمل العادي أو المحمل المغناطيسي أو المحمل الهوائي أو محمل السوائل مناسبًا بناءً على المتطلبات المحددة للتطبيق.
• الحركة الخطية أم الحركة الدوارة؟ بالنسبة للحركة الدوارة، غالبًا ما تكون المحامل العادية أو المحامل المغناطيسية أو محامل السوائل أكثر ملاءمة، بينما بالنسبة للحركة الخطية، يجب اختيار المحامل الخطية المغناطيسية العادية أو المحامل الخطية الحاملة للهواء.
• ضع في اعتبارك ما إذا كان يجب أن يتحمل المحمل أحمال شعاعية و/أو محورية عالية.
• يجب أن يكون المحمل قادرًا على دعم الحمل الديناميكي الأقصى المتوقع (الحركة) والحمل الساكن (في حالة السكون).
• تأكد من أن المحمل مصمم لتوزيع الحمل المحدد (الأحمال المحورية أو الشعاعية أو مجتمعة).
• في تطبيقات معينة، يجب أن يكون المحمل قادرًا على تحمل حمولة زائدة معينة بأمان.
• كل محمل لديه سرعة قصوى موصى بها حيث لا تزال درجة حرارة التشغيل والأداء ضمن النطاق الآمن.
• تأكد من أن المحمل يعمل بشكل موثوق في درجة الحرارة المحيطة المقصودة، خاصة في درجات الحرارة القصوى (على سبيل المثال في الأنظمة ذات درجات الحرارة العالية).
• إذا تم الوصول إلى سرعات عالية، قد تكون هناك حاجة إلى تبريد إضافي أو تزييت خاص.
• يجب أن يفي الخلوص الشعاعي أو المحوري للمحمل بالمتطلبات. يمكن أن يؤدي الخلوص الزائد عن الحد إلى عدم الاستقرار والاهتزازات، في حين أن الخلوص القليل جدًا يزيد من التآكل.
• اعتمادًا على التطبيق، قد تكون هناك حاجة إلى فئة دقة أعلى، خاصة في الماكينات التي تتطلب دقة عالية وتفاوتات منخفضة.
• اعتمادًا على التطبيق (على سبيل المثال الفولاذ المقاوم للصدأ للبيئات الرطبة أو الظروف المسببة للتآكل). غالبًا ما تكون المحامل ذات الطلاء الخاص محمية ضد التآكل والتآكل.
• المحامل محكمة الغلق تمنع دخول الأوساخ والرطوبة إلى داخل المحمل وتقصير عمر الخدمة.
• تأكد من أن المادة متوافقة مع مواد التشحيم المقصودة.
• اختر بين المحامل المشحمة والمشحمة بالزيت أو حتى المحامل الخالية من الصيانة (على سبيل المثال مع مواد التشحيم الصلبة).
• يمكن أن يؤدي اختيار محامل منخفضة الصيانة أو خالية من الصيانة إلى تقليل متطلبات الصيانة والتكاليف المرتبطة بها.
• يجب أن يكون زيت التشحيم مناسبًا للبيئة خاصةً للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة.
• بعض المحامل أسهل في التركيب من غيرها. يجب أن تؤخذ المناولة في الاعتبار، خاصة عند الحاجة إلى الاستبدال المتكرر.
• غالبًا ما تكون المحامل القياسية متاحة بسهولة أكبر وأقل تكلفة من المحامل المتخصصة. من المفيد الاعتماد على أحجام وأنواع المحامل القياسية.
• تحقق مما إذا كانت هناك حاجة إلى أدوات أو تعديلات خاصة للتركيب.
• انتبه إلى العمر الافتراضي المحدد للخدمة وفكر فيما إذا كان ذلك يتطابق مع متطلبات التشغيل.
• ضع في اعتبارك الظروف البيئية مثل الرطوبة أو الغبار أو الاهتزازات أو العناصر المسببة للتآكل لأنها يمكن أن تؤثر على عمر الخدمة.
• يمكن التحقق من العمر التشغيلي المتوقع باستخدام الحسابات أو مواصفات الشركة المصنعة، خاصة للتطبيقات الحرجة.
• يمكن أن يوفر المحمل الرخيص التكاليف على المدى القصير، ولكنه قد يتسبب في تكاليف عطل باهظة الثمن. على المدى الطويل، غالبًا ما تكون المحامل عالية الجودة أرخص على المدى الطويل.
• من المهم توافر المحامل ووقت التسليم السريع للمحامل، خاصة في التطبيقات التي يجب أن تتجنب فيها الماكينة فترات تعطل طويلة، حيث أن توافر المحامل ووقت تسليمها السريع أمر مهم.
• انتبه إلى موثوقية الشركة المصنعة وضمانات الجودة.
• في مجالات مثل صناعة الأغذية أو الأدوية، قد يتم وضع متطلبات خاصة على الملاءمة البيئية.
• بالنسبة للتطبيقات القريبة من الأشخاص، مثل الأجهزة المنزلية أو التكنولوجيا الطبية، يمكن أن يكون مستوى الضوضاء المنخفض أمرًا بالغ الأهمية.
• بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية للسلامة أو النظافة (على سبيل المثال في مجال الطيران أو معالجة الأغذية)، يجب اختيار المحامل المعتمدة التي تلبي معايير معينة من ISO أو DIN.

يمكن أن يؤدي التحليل الدقيق لمتطلبات المحمل ومراعاة الظروف البيئية والأحمال واحتياجات الصيانة إلى إطالة عمر خدمة المحمل وتحسين كفاءة الماكينة أو النظام بشكل كبير.

يمكن شراء المحامل من موردين مختلفين. يمكن العثور على معلومات شاملة حول الشركات المصنعة والموردين للمحامل من جميع أنحاء العالم على موقع Exportpages.