عناصر قياس درجة الحرارة من المصنعين متصلين بالإنترنت

المزدوجات الحرارية هي مستشعرات لقياس درجة الحرارة تتكون من معدنين مختلفين متصلين عند نقطة واحدة.

تولد الاختلافات في درجة الحرارة جهدًا كهربائيًا يتناسب مع درجة الحرارة. وغالباً ما تستخدم المزدوجات الحرارية كعناصر مراقبة وتحكم وتستخدم بنجاح لهذه الأغراض.

ستجد أدناه المبدأ الوظيفي، وأنواع المزدوجات الحرارية ذات الصلة ومجالات تطبيقها المحددة، والمجالات الأخرى التي تُستخدم فيها، ومزاياها وتحدياتها وعيوبها وكذلك الاتجاهات التكنولوجية:

المبدأ الوظيفي للمزدوجات الحرارية:

في المزدوجات الحرارية، يتم ربط معادن مختلفة معًا على مسافة معينة، عادةً عن طريق وصلات لحام. إحدى الوصلات هي نقطة قياس، والأخرى تعمل كنقطة مرجعية. إذا سادت درجات حرارة مختلفة عند نقطتي التوصيل هاتين، يتم توليد جهد كهربائي حراري كهربائي بين نقطتي التلامس هاتين، مما يؤدي إلى تدفق تيار صغير ولكن قابل للقياس. تُعرف هذه الظاهرة أيضًا باسم تأثير سيبيك.

أنواع المزدوجات الحرارية:

تميّز الشركات المصنعة للمزدوجات الحرارية بين الأنواع K وN وJ وE وT وS وR وB. هذه الأنواع مخصصة لتطبيقات ونطاقات درجات حرارة مختلفة وتصنف وفقًا للتعريف التالي

1. النوع K: المزدوجات الحرارية NiCr-NiAl مناسبة للأجواء المؤكسدة أو الغازات الخاملة حتى 1200 درجة مئوية.
2. النوع J: تُستخدم المزدوجات الحرارية من الحديد والنحاس والنيكل في التفريغ وفي أجواء الغازات الخاملة وفي تطبيقات الأكسدة والاختزال حتى 750 درجة مئوية.
3. النوع N: تُستخدم المزدوجات الحرارية NiCrSi-NiSi في الأجواء المؤكسدة وأجواء الغازات الخاملة والأجواء الجافة حتى 1200 درجة مئوية. الدقة في درجات الحرارة العالية عالية جداً. ومع ذلك، يجب ألا تحتوي الأجواء على الكبريت.
4. النوع E: يمكن استخدام المزدوجات الحرارية NiCr-CuNi في أجواء الغاز المؤكسد أو الخامل حتى درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية. يحقق النوع E أعلى جهد كهربائي حراري بين جميع المزدوجات الحرارية.
5. النوع T: يمكن أيضًا استخدام المزدوجات الحرارية Cu-CuNi في درجات حرارة أقل من 0 درجة مئوية حتى 350 درجة مئوية في أجواء الغازات المؤكسدة والمختزلة والخاملة. كما أنها غير حساسة للصدأ في الأجواء الرطبة.
6. TYPE S: المزدوجات الحرارية Pt10%Rh-Pt مناسبة للاستخدام المستمر في أجواء الغاز المؤكسد أو الخامل حتى 1600 درجة مئوية. يجب تجنب الشوائب لأنها تؤدي إلى الهشاشة.
7. النوع R: المزدوجات الحرارية Pt13%Rh-Pt مناسبة للاستخدام المستمر في أجواء الغاز المؤكسد أو الخامل حتى 1600 درجة مئوية. يجب تجنب التأثيرات الملوثة من أجل منع التقصف.
8. النوع B: يمكن استخدام المزدوجات الحرارية Pt30%Rh-Pt6%Rh بشكل دائم في أجواء الغاز المؤكسد أو الخامل حتى 1700 درجة مئوية. كما يمكن استخدامها في بيئات التفريغ لفترات قصيرة. يجب تجنب التأثيرات الملوثة من أجل منع التقصف.

مجالات استخدام المزدوجات الحرارية:

1. الصناعة:
غالبًا ما تُستخدم المزدوجات الحرارية في عمليات الإنتاج لمراقبة درجات الحرارة في الأفران والغلايات وغيرها من المعدات.

2. توليد الطاقة:
يمكن العثور عليها في محطات توليد الطاقة لمراقبة ظروف درجات الحرارة في التوربينات والغلايات البخارية وأنظمة الاحتراق.

3. معالجة الأغذية:
مراقبة درجات الحرارة أثناء معالجة الأغذية وتخزينها وتحضيرها لضمان سلامة الأغذية.

4. الصناعة الكيميائية: يستخدم لمراقبة درجات حرارة التفاعل في العمليات الكيميائية.

5. صناعة السيارات: تستخدم لمراقبة درجات حرارة المحرك ودرجات حرارة غاز العادم وفي أنظمة تكييف الهواء.

6. التطبيقات الطبية:
تُستخدم المزدوجات الحرارية أيضًا في الأجهزة الطبية لمراقبة درجة الحرارة بدقة.

مزايا المزدوجات الحرارية:

• نطاق درجات الحرارة الواسع: يمكن للمزدوجات الحرارية قياس درجات الحرارة العالية والمنخفضة للغاية.
• المتانة: إنها متينة ومقاومة للصدمات الميكانيكية، مما يجعلها مثالية للبيئات القاسية.
• أوقات استجابة سريعة: تستجيب المزدوجات الحرارية بسرعة للتغيرات في درجات الحرارة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في الوقت الحقيقي.
• فعالية التكلفة: إنها فعالة من حيث التكلفة مقارنةً بأجهزة قياس درجات الحرارة الأخرى، خاصةً في الأحجام الكبيرة.

تحديات وعيوب المزدوجات الحرارية:

• المعايرة: يجب معايرة المزدوجات الحرارية بانتظام لضمان دقة القراءات.
• الدقة المحدودة: يمكن أن تتأثر دقتها بالظروف البيئية، مثل التداخل الكهربائي.
• التآكل: أنواع معينة معرضة للتآكل، خاصة عند استخدامها في بيئات قاسية.
• تدرجات درجة الحرارة: إذا لم يتم وضع المزدوجة الحرارية بشكل صحيح، فقد تحدث تدرجات في درجة الحرارة، مما يؤدي إلى تشويه القراءات.

الاتجاهات التكنولوجية في قطاع المزدوجات الحرارية:

• تكامل إنترنت الأشياء: يتم دمج المزدوجات الحرارية بشكل متزايد في الأنظمة التي تدعم إنترنت الأشياء والتي تتيح المراقبة في الوقت الفعلي والوصول عن بُعد.
• التصغير: أدى التقدم في تكنولوجيا أجهزة الاستشعار إلى تطوير مزدوجات حرارية أصغر حجمًا وأكثر دقة يمكن استخدامها في التطبيقات المدمجة.
• تحليلات البيانات: استخدام البيانات الضخمة والتعلم الآلي لتحليل بيانات درجة الحرارة لتحديد الأنماط وتمكين الصيانة التنبؤية.

المزدوجات الحرارية هي حلول متعددة الاستخدامات وفعالة من حيث التكلفة لقياس درجة الحرارة في مختلف الصناعات. فهي توفر متانة عالية ونطاق درجة حرارة واسع، مما يجعلها مناسبة للعديد من التطبيقات. ومع ذلك، عند استخدامها، يجب الانتباه إلى المعايرة والتركيب والظروف البيئية لضمان دقة القياسات وموثوقيتها.

فيما يلي أهم المعايير التي يجب مراعاتها عند شراء المزدوجات الحرارية:

عند شراء المزدوجات الحرارية، هناك عدد من العوامل المهمة التي يجب أخذها في الاعتبار لضمان أن الحساسات المختارة تلبي المتطلبات المحددة.

• تحديد نطاق درجة الحرارة التي ستستخدم فيها المزدوجة الحرارية. أنواع المزدوجات الحرارية المختلفة (مثل النوع K، النوع J، النوع T) مناسبة لنطاقات درجات الحرارة المختلفة. فالنوع K، على سبيل المثال، مناسب لدرجات حرارة تصل إلى 1260 درجة مئوية تقريبًا، بينما النوع T أفضل لدرجات الحرارة المنخفضة.
• يعتمد نوع المزدوجة الحرارية (K، J، T، N، E، إلخ) على المعادن المستخدمة. كل نوع له خصائص وتكاليف مختلفة. اختر النوع المناسب اعتمادًا على نطاق درجة الحرارة المطلوبة والدقة وبيئة التطبيق.
• ضع في اعتبارك بيئة العمل، مثل الرطوبة أو الاهتزاز أو التعرض للمواد الكيميائية أو الظروف الكاشطة. يجب أن تكون المزدوجات الحرارية مناسبة للبيئة المحددة، على سبيل المثال مقاومة للتآكل أو مقاومة للحرارة.
• للمزدوجات الحرارية مستويات مختلفة من الدقة. اختر نوعًا بالدقة المطلوبة لتطبيقك (على سبيل المثال الفئة 1 أو الفئة 2 وفقًا للمواصفة IEC 60584).
• يجب أن يكون اختيار المواد وتصميم المزدوجة الحرارية مصممًا وفقًا لعمر الخدمة، خاصةً في البيئات الصناعية الصعبة. توفر بعض المواد، مثل المزدوجات الحرارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، متانة أطول في البيئات القاسية.
• في العمليات الديناميكية، قد يكون وقت الاستجابة السريع أمرًا بالغ الأهمية. تتفاعل المزدوجات الحرارية الرقيقة بشكل أسرع مع تغيرات درجة الحرارة، بينما تكون النماذج الأكثر سمكًا أبطأ ولكنها أكثر قوة.
• وتؤثر المزدوجات الحرارية المصنوعة من مواد مثل السيراميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ على زمن الاستجابة والمتانة. قد تكون هناك حاجة إلى تغليف وقائي مناسب لحماية المزدوجة الحرارية من التلف، ولكن انتبه إلى أن ذلك قد يقلل من سرعة الاستجابة.
• تحقق من معايرة المزدوجة الحرارية في المصنع ومعايرة معايير المعايرة التي يتم الالتزام بها (مثل ISO، IEC). المعايرة المنتظمة مهمة لضمان دقة القراءات.
• تخضع المزدوجات الحرارية لتقادم المواد ويمكن أن تصبح أقل دقة بمرور الوقت. تحقق مما إذا كانت هناك حاجة إلى إعادة المعايرة المنتظمة أو الاستبدال.
• يجب أن تكون الكابلات الموصلة للمزدوجة الحرارية بنظام القياس مصنوعة من نفس المواد التي تصنع منها الأسلاك في المزدوجة الحرارية لتجنب أخطاء القياس. غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى كابلات تعويض خاصة.
• تأكد من أن طول الكابلات والدرع (على سبيل المثال ضد التداخل الكهرومغناطيسي) يلبي متطلباتك. يمكن أن تؤدي الكابلات الطويلة إلى فقدان الإشارة أو التداخل.
• تحقق من أن المزدوجة الحرارية تحتوي على التوصيلات الصحيحة لجهاز القياس أو نظام التحكم الخاص بك (مثل الموصلات والتوصيلات الطرفية).
• يختلف السعر حسب نوع المزدوجة الحرارية ومادتها ودقتها. وازن السعر مقابل العمر التشغيلي المتوقع ومتطلبات الصيانة وتكاليف المعايرة.
• ضع في اعتبارك تكلفة قطع الغيار والصيانة الدورية. في بعض التطبيقات الصناعية، يجب استبدال المزدوجات الحرارية بشكل متكرر.
• تأكد من أن المزدوجة الحرارية تتوافق مع المعايير والشهادات المعمول بها، مثل ISO 9001 أو IEC 60584 أو ASTM E230.
• في صناعات معينة (مثل المستحضرات الصيدلانية وتجهيز الأغذية والمواد الكيميائية)، يلزم الحصول على شهادات ووثائق خاصة (مثل مطابقة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية).
• انتبه إلى الدعم الفني وخدمة العملاء لدى الشركة المصنعة، خاصةً إذا كانت المعايرة أو قطع الغيار مطلوبة. الخدمة السريعة والموثوقة مهمة بشكل خاص للتطبيقات الصناعية.
• تأكد من أن المزدوجات الحرارية تتوافق مع لوائح السلامة ذات الصلة، خاصةً إذا تم استخدامها في البيئات الخطرة أو التي يحتمل أن تكون قابلة للانفجار (مثل الحساسات المتوافقة مع ATEX).
• في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة، يجب أن تكون المزدوجات الحرارية مصممة للحماية من الحرارة الزائدة أو التلف الناتج عن درجات الحرارة القصوى.
• ضع في اعتبارك إمكانية تمديد مراقبة درجة الحرارة في المستقبل. اختر المزدوجات الحرارية وملحقاتها القابلة للتطوير ويمكن دمجها في أنظمة مراقبة وتحكم أكبر.
• ضع في اعتبارك دمج المزدوجات الحرارية في أنظمة التحكم الحديثة أو إنترنت الأشياء (IoT) لتمكين المراقبة الآلية لدرجات الحرارة وتحليل البيانات.

عند شراء المزدوجات الحرارية، من المهم مراعاة التطبيق والدقة والظروف البيئية ونطاق درجة الحرارة. يعتمد الاختيار الصحيح على البنية القوية ووقت الاستجابة ومتطلبات المعايرة وموثوقية الشركة المصنعة. سيساعد التخطيط والتحليل الدقيق لهذه العوامل على تحسين كفاءة مراقبة درجة الحرارة وتوفير التكاليف على المدى الطويل.

يمكن شراء المزدوجات الحرارية من موردين مختلفين. يمكن العثور على معلومات شاملة عن الشركات المصنعة والموردين للمزدوجات الحرارية من جميع أنحاء العالم على موقع Exportpages.