أجهزة قياس الصلادة من المصنعين متصلين بالإنترنت

أجهزة اختبار الصلابة هي أدوات قياس يمكن استخدامها لتحديد صلابة المادة، مما يوفر معلومات سريعة حول جودة المادة ويسمح باستخلاص استنتاجات حول الخصائص الأخرى مثل مقاومة التآكل أو القوة.

لا غنى عنها في الصناعة والبحث وضمان الجودة. الصلابة هي خاصية ميكانيكية تصف مدى مقاومة المادة للاختراق بواسطة عينة الاختبار أو التشوه أو الخدش.

ستجد أدناه كيفية عملها، ونظرة عامة على أكثر أنواع أجهزة اختبار الصلابة شيوعًا، ومجالات تطبيقها ومزاياها:

كيف تعمل أجهزة اختبار الصلابة:

تعتمد طريقة عمل جهاز اختبار الصلابة على التأثير المستهدف لعينة الاختبار على سطح المادة. وتستخدم مبادئ فيزيائية مختلفة لهذا الغرض:

1. طريقة المسافة البادئة:
   يتم ضغط عينة الاختبار (كرة أو مخروط أو هرم) على السطح بقوة محددة ويتم قياس حجم أو عمق المسافة البادئة.
2. طريقة الارتداد:
   يقوم صادم بضرب سطح المادة ويتم تسجيل سرعة الارتداد أو الارتفاع. تؤدي المواد الأكثر صلابة إلى ارتداد أعلى.
3. طريقة الخدش أو التسجيل:
   يتم تقييم مقاومة المادة للخدش أو الطحن.

وبهذه الطريقة، يتم تحديد الصلابة بشكل غير مباشر من خلال عمق الاختراق أو مساحة المسافة البادئة أو طاقة الارتداد.

أنواع أجهزة اختبار الصلابة:

اعتمادًا على مجال التطبيق، هناك العديد من الطرق المعمول بها مع الأجهزة المقابلة:

1. أجهزة اختبار صلابة برينل:
   هنا، يتم ضغط كرة مقواة في المادة. يشير حجم المسافة البادئة إلى الصلابة.
   مناسبة للمواد ذات الحبيبات الخشنة أو المواد اللينة إلى متوسطة الصلابة مثل الألومنيوم أو النحاس أو الحديد الزهر.
2. أجهزة اختبار الصلابة فيكرز:
   استخدم هرم ماسي كقطعة اختبار. يتم تحديد الصلابة من قطر المسافة البادئة.
   دقيق للغاية، ومناسب أيضًا للطبقات الرقيقة أو العينات الصغيرة.
3. أجهزة اختبار صلابة روكويل:
   تعمل مع المسافات البادئة المخروطية أو الكروية. يتم قياس عمق المسافة البادئة تحت قوة اختبار محددة مباشرة ويتم عرض الصلابة على مقياس.
   تحظى بشعبية خاصة لأنها سريعة وسهلة الاستخدام.
4. أجهزة اختبار صلابة الشاطئ:
   متنقلة وسهلة الاستخدام، تقيس صلابة الارتداد للمواد المرنة مثل المطاط أو البلاستيك أو المعادن اللينة.
5. أجهزة اختبار صلابة ليب:
   الأجهزة المحمولة التي تعمل على مبدأ الارتداد، وغالبًا ما تستخدم لقطع العمل الكبيرة أو التي يصعب تحريكها.
6. أجهزة اختبار الصلابة الدقيقة والنانو:
   أنظمة عالية الدقة تستخدم قوى اختبار صغيرة جدًا لتوصيف الأغشية الرقيقة أو الطلاءات أو المكونات الدقيقة.

مجالات تطبيق أجهزة اختبار الصلابة:

تُستخدم أجهزة اختبار الصلابة في جميع مجالات اختبار المواد تقريباً:

1. صناعة المعادن:
اختبار الصلب أو الألومنيوم أو الحديد الزهر أو السبائك لضمان الجودة في الإنتاج.

2. صناعة السيارات والطيران:
فحص صلابة المكونات مثل التروس أو الأعمدة أو أجزاء التوربينات أو الطلاءات.

3. صناعة الأدوات:
اختبار الصلابة على أدوات القطع والقوالب واللكمات، حيث أن عمرها التشغيلي يعتمد بشكل كبير على الصلابة.

4. صناعة البلاستيك والمطاط:
اختبار صلابة الشاطئ للإطارات وموانع التسرب واللدائن أو البلاستيك.

5. البحث والتطوير:
توصيف المواد للمواد الجديدة أو الأغشية الرقيقة أو البنى المجهرية.

6. البناء والسلامة:
اختبار الخرسانة وصلابة السطح والتدريع.

مزايا أجهزة اختبار الصلابة:

توفر أجهزة اختبار الصلابة العديد من المزايا الرئيسية:

• نتائج سريعة: عادةً ما تكون اختبارات الصلابة بسيطة وموفرة للوقت.
• مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن اختبار مجموعة واسعة من المواد، من الصلب الصلب إلى المطاط اللين.
• مراقبة موثوقة للجودة: ترتبط قيم الصلابة مباشرةً بخصائص مثل سلوك التآكل والقوة.
• طرق منخفضة التدمير أو غير مدمرة: بالكاد تؤثر العديد من الاختبارات على قطعة العمل.
• مجموعة متنوعة من طرق الاختبار: هناك طريقة مناسبة لكل تطبيق - ثابتة في المختبر أو متنقلة في الموقع.
• معايير شاملة: الإجراءات موحدة دوليًا، على سبيل المثال ISO، ASTM، مما يخلق إمكانية المقارنة والثقة في النتائج.

أجهزة اختبار الصلابة هي أدوات أساسية لتحديد صلابة المواد. وهي تعمل عن طريق اختبار المسافة البادئة أو الارتداد أو الخدش، حيث تم إنشاء أنواع مختلفة من الأجهزة اعتمادًا على المادة ومجال التطبيق - من برينل وفيكرز إلى روكويل إلى أجهزة اختبار ليب المتنقلة أو أجهزة اختبار الصلابة الدقيقة عالية الدقة. ويتراوح استخدامها من الإنتاج الصناعي والأبحاث إلى اختبارات السلامة الحرجة. تكمن المزايا في السرعة والتنوع والتوافق مع المعايير والأهمية العالية لخصائص المواد.

فيما يلي أهم الجوانب التي يجب البحث عنها عند شراء أجهزة اختبار الصلابة:

تُعد أجهزة اختبار الصلابة أدوات مركزية في اختبار المواد، حيث إنها تحدد الخاصية الميكانيكية "الصلابة" وبالتالي تسمح باستخلاص استنتاجات حول مقاومة التآكل، وقدرة التحميل وجودة معالجة المادة. في الإنتاج الصناعي أو البحث أو ضمان الجودة، يحدد الاختيار الصحيح لجهاز الاختبار دقة النتائج وإمكانية المقارنة مع المعايير والكفاءة في التشغيل. لذلك عند إجراء عملية شراء احترافية، من المهم مراعاة ليس فقط البيانات الفنية، ولكن أيضًا المتطلبات العملية والإطار الاقتصادي.

• يرتبط اختيار الجهاز المناسب ارتباطًا وثيقًا بالمعايير وطرق الاختبار ذات الصلة. وكقاعدة عامة، يجب أن تقدم أجهزة اختبار الصلابة نتائج متوافقة مع معايير ISO أو ASTM أو DIN.
• لذلك يجب أن يتم توضيح مقياس اختبار الصلابة قبل الشراء، على سبيل المثال برينل أو روكويل أو فيكرز أو شور أو ليب الموصوف أو المتعارف عليه في الشركة أو الصناعة.
• غالبًا ما يحتاج أولئك الذين يعملون على المستوى الدولي إلى أجهزة تدعم عدة مقاييس أو يمكن تحويلها بمرونة.
• تتطلب المواد المختلفة طرق اختبار مختلفة.
• يشيع استخدام أجهزة اختبار برينل أو فيكرز أو روكويل للمعادن والسبائك.
• أجهزة اختبار الصلابة Shore مناسبة للبوليمرات واللدائن والمطاط.
• أجهزة اختبار الصلابة الدقيقة أو النانوية مطلوبة للطبقات الرقيقة أو الطلاءات أو المكونات الدقيقة.
• لذلك من الضروري تحليل المواد التي يتم اختبارها بشكل متكرر في الشركة وما إذا كان الجهاز العالمي أو الحلول المتخصصة أكثر منطقية.
• دقة النتائج هي ميزة الجودة الرئيسية. تحقق من ذلك عند الشراء:
• ما هي الدقة وقابلية التكرار التي يعمل بها الجهاز؟
• هل نطاق القياس كافٍ لتغطية كل من المواد اللينة والصلبة؟
• هل يتم تقييم النتائج تلقائيًا رقميًا أم يتم قراءتها يدويًا، والتي يمكن أن تكون أكثر عرضة للأخطاء؟
• يعتمد القرار بين الأجهزة الثابتة والمتنقلة على ظروف الاختبار.
• تعتبر الأجهزة المختبرية الثابتة مثالية للقياسات الدقيقة والقابلة للتكرار وأحجام الاختبارات أو العينات الكبيرة.
• تعد أجهزة الاختبار المتنقلة ضرورية عند الحاجة إلى اختبار المكونات الكبيرة أو المثبتة بشكل دائم، مثل أجزاء الماكينة والأسطح الخرسانية والعوارض الفولاذية.
• يلعب التصميم دوراً حاسماً عندما تكون المساحة محدودة أو عندما يتغير الموقع.
• يجب أن يكون جهاز اختبار الصلابة الحديث سهل التشغيل لتجنب مصادر الخطأ. المعايير هي
• واجهات مستخدم بديهية وشاشات تعمل باللمس.
• تسلسل اختبار آلي يقلل من الأخطاء اليدوية.
• وظائف التخزين والتصدير للتسجيل الرقمي.
• التوافق مع برامج المختبر أو برامج إدارة الجودة.
• لا تعتمد الموثوقية طويلة الأجل على التكنولوجيا فحسب، بل تعتمد أيضًا على الخدمة.
• المعايرة المنتظمة إلزامية لضمان نتائج متوافقة مع المعايير.
• يجب أن تقدم الشركة المصنعة أو المورد عقود خدمة ودعم سريع.
• يجب أن تتوفر قطع الغيار والملحقات، مثل المسافات البادئة ولوحات المعايرة، على المدى الطويل.
• سعر الشراء هو جزء فقط من التكلفة الإجمالية.
• بالنسبة للأجهزة عالية الدقة، يمكن أن يكون الاستثمار مرتفعًا، ولكنه يؤتي ثماره بنتائج دقيقة وموثوقة.
• الأجهزة المحمولة أرخص، ولكنها تقدم دقة أقل.
• من الضروري الموازنة بين تكاليف الشراء، وعمر الخدمة، وتكاليف المعايرة والصيانة، بالإضافة إلى الكفاءة في الاستخدام اليومي.

يتطلب شراء أجهزة اختبار الصلابة تحليلاً واضحًا لمجال التطبيق، والنظر في المعايير وإجراءات الاختبار، بالإضافة إلى تقييم دقيق للدقة وسهولة الاستخدام والتصميم والخدمات. يعتمد القرار بين أنظمة الدقة الثابتة والأجهزة المحمولة على ملف تعريف التطبيق. فقط أولئك الذين يأخذون العوامل طويلة الأجل مثل المعايرة والصيانة والفعالية من حيث التكلفة في الاعتبار بالإضافة إلى البيانات الفنية يمكنهم ضمان أن جهاز اختبار الصلابة يقدم نتائج موثوقة ومتوافقة مع المعايير على المدى الطويل، وبالتالي يقدم قيمة مضافة حقيقية لضمان الجودة والإنتاج.

يمكن شراء أجهزة اختبار الصلابة من موردين مختلفين. يمكن العثور على معلومات شاملة عن مصنعي وموردي أجهزة اختبار الصلابة من جميع أنحاء العالم على موقع Exportpages.