المقاومات التي توضع على السطح من المصنعين متصلين بالإنترنت

مقاومات SMD (الأجهزة المثبتة على السطح) هي مقاومات كهربائية مصممة خصيصًا ليتم لحامها مباشرةً على سطح لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) - على عكس المكونات السلكية التي يتم إدخالها من خلال ثقوب محفورة.

مقاومات SMD مدمجة للغاية ومتوفرة بأحجام موحدة. وهذا ما يجعلها مثالية للإنتاج بكميات كبيرة وللإلكترونيات الحديثة حيث تلعب المساحة والوزن دورًا رئيسيًا.

ستجد أدناه لمحة عامة عن كيفية عمل مقاومات SMD، وتصميمها وتصنيعها، وعلاماتها وقيم مقاومتها، وسعة حملها وتفاوتات تحملها، بالإضافة إلى نظرة عامة على مجالات استخدامها ومزاياها:

كيف تعمل مقاومات SMD:

الوظيفة الأساسية للمقاوم هي الحد من التيار الكهربائي أو تمكين تقسيم جهد معين. تشير المقاومة الكهربائية إلى مدى قوة إعاقة تدفق التيار في الدائرة الكهربائية.

والكمية الفيزيائية لذلك هي قيمة المقاومة، وتقاس بوحدة الأوم (Ω). ويصف قانون أوم العلاقة بين الجهد (U) والتيار (I) والمقاومة (R) على النحو التالي U = R \ I

مثل جميع المقاومات، تعمل مقاومات SMD وفقًا لهذا المبدأ. تضمن موادها - عادةً ما تكون سلك مقاوم خاص، أو طبقة معدنية سميكة أو رقيقة على جسم من السيراميك - قيمة المقاومة المطلوبة.

هيكل وتصنيع مقاومات SMD:

معظم مقاومات SMD هي ما يسمى بالمقاومات ذات الأغشية السميكة أو الرقيقة. يتم وضع طبقة رقيقة من مادة المقاوم (مثل أكسيد الفلز) على حامل سيراميك.

يتم ضبط القيمة بدقة شديدة عن طريق التشذيب بالليزر: يتم إجراء قطع مستهدف لتمديد مسار الموصل وبالتالي ضبط قيمة المقاومة.

يعتمد حجم المقاوم SMD على تصميمه. هناك أحجام موحدة مثل 0402 أو 0603 أو 0805 أو 1206 - كلما كان الرقم أصغر، كان المكون أصغر.

وضع العلامات وقيم المقاومة لمقاومات SMD:

عادةً ما تحتوي مقاومات SMD على رمز مطبوع يشير إلى القيمة. هناك نظامان شائعان:

1. الرمز المكون من ثلاثة أرقام: على سبيل المثال "103" يعني 10 × 10³ = 10 kΩ.
2. رمز مكون من أربعة أرقام: لدقة أعلى، على سبيل المثال "1001" يعني 100 × 10 = 1 كيلو أوم.

التصميمات الصغيرة جدًا، مثل "0402"، غالبًا ما لا تحتوي على علامات على الإطلاق - هنا يتم تحديد القيمة حصريًا من خلال وثائق التجميع.

سعة التحميل والتفاوتات في مقاومات SMD:

مقاومات SMD لها قدرة قصوى محددة، غالبًا ما تكون 1/10 واط أو 1/8 واط أو 1/4 واط - اعتمادًا على الحجم والشركة المصنعة.

يشير التفاوت المسموح به إلى مدى تطابق القيمة الفعلية بالضبط مع القيمة الاسمية. التفاوتات المسموح بها الشائعة هي ± 5 % أو ± 1 % أو حتى ± 0.1 % للتطبيقات الدقيقة.

مجالات تطبيق مقاومات SMD:

مقاومات SMD متعددة الاستخدامات للغاية ويمكن العثور عليها في كل جهاز إلكتروني حديث تقريبًا. مجالات الاستخدام النموذجية هي:

1. فواصل الجهد:
يتم دمج مقاومتين أو أكثر بطريقة يتم فيها توليد جهد جزئي محدد.

2. تحديد التيار:
تحمي مكونات مثل مصابيح LED من التيار الزائد.

3. مقاومات السحب لأسفل أو السحب لأعلى:
تضمن مستويات محددة في الدوائر الرقمية.

4. مقاومات الإنهاء:
منع الانعكاسات في الخطوط عالية التردد.

5. مقاومات القياس (التحويلات):
السماح بقياس التيار عبر انخفاض الجهد.

6. مكثفات التفريغ:
منع المكثفات من الشحن إلى فولتية عالية بشكل خطير عند إيقاف تشغيل الأجهزة.

مزايا مقاومات SMD:

• تصميم مدمج: تشغل مساحة أقل بكثير على لوحة الدائرة الكهربائية من المقاومات المحتوية على رصاص.
• الإنتاج الآلي: يمكن وضع مكونات SMD بسرعة ودقة كبيرة باستخدام ماكينات الوضع الأوتوماتيكية.
• توفير الوزن: مثالية للإلكترونيات المحمولة.
• خصائص جيدة عالية التردد: نظرًا للتصميم الأصغر، يتم تقليل التأثيرات الطفيلية مثل الحث.

مقاومات SMD هي مكونات عالمية لا غنى عنها في الإلكترونيات الحديثة. وهي تعمل على نفس مبدأ المقاومات الكلاسيكية، ولكنها أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأسهل في المعالجة الآلية. وتتمثل مهمتها في الحد من تدفق التيار الكهربائي أو تقسيم الجهد. وبفضل تنوع قيمها وتفاوتات تحملها وأحجامها، يمكن استخدامها بمرونة كبيرة - من الهواتف الذكية إلى الأنظمة الصناعية.

فيما يلي نظرة عامة على أهم النقاط التي يجب مراعاتها عند شراء مقاومات SMD:

الهدف من شراء مقاومات SMD هو تجنب الأخطاء النموذجية والتأكد من أن المكونات تناسب التطبيق المخطط له ومتطلبات الإنتاج والجودة.

• الحفاظ على قيمة المقاومة الصحيحة هو أهم شيء.
• يجب التحقق من القيمة الاسمية وفقًا لمخطط الدائرة، على سبيل المثال 10 كيلو أوم.
• راقب التفاوت، على سبيل المثال ± 1 % أو ± 5 % أو ± 0.1 % للتطبيقات الدقيقة.
• بالنسبة للتطبيقات عالية الدقة (القياس التناظري، مقسمات الجهد في دوائر ADC)، يجب أن يكون التفاوت المسموح به ضيقاً بشكل خاص.
• يجب أن تكون الطاقة القصوى التي يمكن أن يتحملها المقاوم، عادةً من 0.063 واط إلى 0.25 واط للأحجام القياسية، مناسبة.
• تعتمد هذه القدرة على التيار المتوقع.
• يجب دائمًا تضمين هامش أمان. على سبيل المثال التحميل فقط عند 50٪ من الطاقة المقدرة في التشغيل المستمر.
• لا تنس أن تأخذ في الاعتبار الظروف الحرارية للوحة الدارة (الطبقات والأسطح النحاسية).
• إذا قمت بقطع الزوايا هنا، فإنك تخاطر بالسخونة الزائدة والفشل.
• الحجم المناسب أمر بالغ الأهمية لـ
• المساحة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور، والقدرة على الوضع، والثبات الميكانيكي، والأداء (يمكن للتصميمات الأكبر حجمًا أن تبدد المزيد من الحرارة في كثير من الأحيان).
• الأحجام القياسية النموذجية: 0402، 0603، 0805، 1206، إلخ. التصغير يمكن أن يجعل التجميع أكثر صعوبة وتكلفة.
• بالنسبة للتطبيقات ذات متطلبات انجراف درجة الحرارة، يجب أن يؤخذ معامل درجة الحرارة بالجزء في المليون/درجة مئوية في الاعتبار.
• بالنسبة للقياسات الدقيقة، يجب استخدام معامل درجة حرارة منخفضة ± 25 جزء في المليون/درجة مئوية أو أفضل إن أمكن.
• أما بالنسبة للتطبيقات غير الحرجة فغالبًا ما يكون ذلك غير ذي صلة. ولذلك، فإن ± 200 جزء في المليون/درجة مئوية أو أسوأ من ذلك أمر شائع.
• لاحظ القوة العازلة للمقاومات. غالباً ما يتم تحديد جهد التشغيل الأقصى هذا في ورقة البيانات.
• هذا مهم بشكل خاص لتطبيقات الجهد العالي أو الجهد الزائد.
• إذا كان الجهد مرتفعًا جدًا، فقد يحدث انحناء أو انهيار.
• يتحقق المشترون من موافقات الشركة المصنعة ومعاييرها (AEC-Q200 للسيارات وشهادات ISO/TS للموردين).
• التوافر على المدى الطويل (عدم وجود طرازات متوقفة) بالإضافة إلى وقت التسليم وخيارات المصدر الثاني (قطع مكافئة من الشركات المصنعة الأخرى).
• مراعاة المواصفات البيئية والمعيارية مثل مطابقة RoHS (عدم وجود رصاص، عدم وجود مواد محظورة)، وإعلان REACH (سجل المواد الكيميائية في الاتحاد الأوروبي) ومواصفات الصناعة: على سبيل المثال معايير السيارات (AEC-Q200)، والتكنولوجيا الطبية، والطيران.
• بالنسبة للتجميع، يجب أن يكون الشريط اللاصق على البكرات (شريط وبكرة) متوافقًا مع خط الإنتاج.
• بالنسبة للتطبيقات ذات الأهمية الحرجة للسلامة أو الإنتاج المعتمد (السيارات، التكنولوجيا الطبية)، من المهم إمكانية التتبع من خلال أرقام الدُفعات وسجلات التصنيع وشهادات ضمان الجودة:
• السعر والفعالية من حيث التكلفة الإجمالية عاملان حاسمان في الشراء:
• بالنسبة للكميات الكبيرة، يعتبر السعر لكل 1000 قطعة أمراً بالغ الأهمية. ولكن الأمر نفسه ينطبق هنا:
• يمكن أن تؤدي السلع الرخيصة التي لا تحمل اسمًا إلى الفشل.
• مشاكل الجودة في الإنتاج (ضعف قابلية اللحام ومعدل الفشل) باهظة الثمن.
• تقلل العلاقات الجيدة مع الموردين من مخاطر الشراء.
• ولذلك فإن المشترين المحترفين يوازنون دائماً بين التكلفة الإجمالية للملكية.
• تجنب الاعتماد على مورد واحد من خلال:
• إدراج أنواع متكافئة من جهات تصنيع متعددة.
• الاحتفاظ بقوائم المراجع التبادلية.
• الحفاظ على توافق الحجم والقيمة والمواصفات الكهربائية.

عند شراء مقاومات SMD، هناك الكثير مما يجب مراعاته أكثر من مجرد قيمة المقاوم. يجب عليك التأكد من أن الحجم، والطاقة، والتحمّل، وسلوك درجة الحرارة، وقوة العزل الكهربائي، والمطابقة القياسية والجودة تتطابق مع التطبيق والإنتاج.
كما تلعب سلاسل التوريد والتوافر والتعبئة والتغليف للتجميع والمتطلبات القانونية (RoHS وREACH) دورًا أيضًا. يمكن أن تساعد الفحوصات المنهجية في منع التكاليف اللاحقة بسبب الأعطال أو مشاكل الإنتاج.

يمكن شراء مقاومات SMD من موردين مختلفين. يمكن العثور على معلومات شاملة عن الشركات المصنعة والموردين لمقاومات SMD من جميع أنحاء العالم على موقع Exportpages.