مراكز خراطة وتفريز CNC من المصنعين متصلين بالإنترنت

تجمع مراكز الخراطة باستخدام الحاسب الآلي بين إمكانيات المخارط بنظام التحكم الرقمي مع إمكانيات ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي، مما يتيح إنتاج أجزاء ذات أشكال هندسية معقدة في تجهيز واحد.

تتيح هذه الماكينات إنتاج قطع عمل متناظرة دورانيًا، كما هو الحال مع المخارط بنظام التحكم الرقمي، وهياكل غير متناظرة أو معقدة عن طريق الطحن.

ستجد أدناه الوظائف والأنواع بالإضافة إلى المكونات الرئيسية لمراكز الخراطة بنظام التحكم الرقمي ومجالات استخدامها ومزاياها:

كيف تعمل مراكز الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

1. أثناء الخراطة، تدور قطعة العمل بينما تظل الأداة ثابتة أو تتحرك على طول المحور. الخراطة مثالية لإنتاج أجزاء متناظرة الدوران مثل الأعمدة أو الأسطوانات أو البراغي. يتم تشكيل قطعة العمل الدوارة بواسطة أداة قطع يتم التحكم فيها على طول المحورين X و Z لإزالة المواد.
2. أثناء الطحن، تتحرك الأداة أثناء دوران الشُّغْلَة أو تظل ثابتة. وهذا يسمح بإنشاء أخاديد أو ثقوب أو أشكال هندسية معقدة. يمكن التحكم في الأداة في محاور متعددة (المحاور X وY وZ والمحاور الدوارة)، وهو أمر مفيد بشكل خاص للأشكال المعقدة والخطوط التي لا يمكن أن تكون ممكنة مع الخراطة وحدها.

أنواع مراكز الخراطة باستخدام الحاسب الآلي:

1. ماكينات أحادية المغزل: هنا، يتم تشكيل قطعة العمل في مغزل واحد، وهو ما يكفي للمكونات الأصغر والمتوسطة الحجم.
2. الماكينات متعددة المغزل: تحتوي هذه الماكينات على العديد من المغازل التي يمكنها إجراء عمليات تصنيع مختلفة على قطع عمل متعددة في وقت واحد، مما يزيد من الإنتاجية.
3. مراكز الخراطة والطحن ذات 5 محاور: توفر هذه الماكينات مرونة ودقة عالية بشكل خاص، حيث يمكنها التحرك على خمسة محاور، مما يتيح تصنيع الأشكال الهندسية المعقدة للغاية.

المكوّنات الرئيسية لمراكز الخراطة والتفريز بنظام التحكم الرقمي:

1. المغزل: هذا هو المكان الذي يتم فيه تثبيت قطعة العمل وتثبيتها في الدوران. وهو ضروري لعملية الخراطة.
2. رأس الطحن: يحتوي هذا على مغزل الطحن، الذي يقوم بضبط أداة الطحن في الدوران، وبالتالي إزالة المواد. يمكن أن يتحرك رأس الطحن في عدة محاور.
3. برج الأدوات: مبادل الأدوات الأوتوماتيكي الذي يحمل أدوات قطع مختلفة لعمليات التشغيل الآلي المختلفة.
4. وحدة تحكم CNC: وحدة التحكم المركزية التي تعالج وتتحكم في الأوامر الخاصة بجميع حركات وأدوات الماكينة.
5. نظام سائل التبريد والتشحيم: يبرد الأدوات أثناء عملية التصنيع الآلي ويطيل من عمر خدمة الأدوات.

استخدام مراكز الخراطة باستخدام الحاسب الآلي:

تُستخدم مراكز ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي في المقام الأول في الصناعات التي تتطلب مكونات معقدة ودقيقة. مجالات الاستخدام النموذجية هي:

1. صناعة السيارات:
إنتاج الأجزاء الدقيقة مثل أعمدة الكرنك والمحاور وأجزاء المحرك والمبيتات.

2. صناعة الطيران:
تصنيع مكونات التوربينات المعقدة والمثبتات والمبيتات التي تتطلب عمليات الخراطة والطحن.

3. التكنولوجيا الطبية:
تصنيع الغرسات والأدوات الجراحية والأجزاء التعويضية بدقة عالية.

4. الهندسة الميكانيكية:
إنتاج مكونات مثل الوصلات والتروس والمحامل ومكونات الماكينات الأخرى.

5. صناعة الإلكترونيات:
إنتاج الموصلات والمبيتات والمكونات الصغيرة بدقة عالية.

مزايا مراكز ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي:

• يمكن تصنيع كل من المكونات المتماثلة دورانيًا والمكونات المعقدة غير المتماثلة في إعداد واحد، مما يوفر الوقت ويزيد من دقة التصنيع.
• من خلال الجمع بين خطوات التصنيع في ماكينة واحدة، يتم تجنب الأخطاء الناتجة عن إعادة تثبيت الشُّغْلة، مما يؤدي إلى دقة أكبر.
• نظرًا لإكمال العديد من خطوات التصنيع في مسار واحد، يتم تقليل وقت التصنيع بشكل كبير، مما يؤدي إلى زيادة الكميات وانخفاض التكاليف لكل قطعة.
• توفر مراكز التفريز باستخدام الحاسب الآلي مرونة كبيرة لأنها قادرة على إنتاج مجموعة متنوعة من الأشكال الهندسية المختلفة في عملية واحدة.
• تقلل القدرة على الجمع بين أدوات الطحن والخراطة المختلفة في ماكينة واحدة من عدد الماكينات والأدوات المطلوبة.

توفر مراكز الخراطة باستخدام الحاسب الآلي حلًا فعالاً للتشغيل الآلي المشترك لقطع العمل المعقدة، حيث إنها تجمع بين عمليات الخراطة والطحن في ماكينة واحدة. إن تعدد استخدامات هذه الماكينات يجعلها تقنية لا غنى عنها في التصنيع الحديث، خاصة في الصناعات التي تتطلب مكونات دقيقة ومعقدة.

ستجد أدناه لمحة عامة عن أهم المعايير التي يجب البحث عنها عند شراء مراكز الخراطة بنظام التحكم الرقمي:

عند شراء مراكز الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، هناك العديد من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار لضمان تلبية الماكينة للمتطلبات المحددة وكونها استثمارًا مربحًا على المدى الطويل.

• قبل شراء مركز خراطة ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي، يجب أن يكون واضحًا ما هي مهام التصنيع التي تنطوي عليها الماكينة ونوع قطع العمل التي سيتم إنتاجها. تشمل الاعتبارات ما يلي:
• ما هي المواد التي سيتم تشكيلها بشكل أساسي (معدن، بلاستيك، خشب، إلخ)؟ بعض الماكينات أكثر ملاءمة للمواد الصلبة، في حين أن البعض الآخر مصمم للمواد الأكثر ليونة.
• هل الأجزاء المعقدة أم البسيطة مطلوبة؟ توفر الماكينات ذات المحاور الأكثر مرونة أكبر ويمكنها معالجة الأشكال الهندسية المعقدة في مسار واحد.
• تحدد أبعاد قطع العمل مدى كبر مساحة العمل التي يجب أن تكون عليها الماكينة. يجب أن تكون هناك مساحة كافية لأكبر قطعة عمل تحتاج إلى تشكيلها.
• يحدد عدد المحاور مرونة الماكينة وتعدد استخداماتها:
• 3 محاور: عمليات التشغيل الآلي الأساسية (الخراطة والطحن البسيط) ممكنة. هذه الماكينات مناسبة للمهام الأقل تعقيدًا.
• 4 و5 محاور: توفر إمكانية تصنيع قطعة العمل من زوايا مختلفة وإنتاج أشكال هندسية معقدة. المزيد من المحاور مفيدة بشكل خاص لقطع العمل التي يجب تشكيلها على عدة جوانب.
• يحدد أداء المغزل الرئيسي مقدار المواد التي يمكن إزالتها لكل وحدة زمنية. مطلوب قوة مغزل أعلى للطحن وخراطة المواد الصلبة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ).
• نطاق سرعة عمود الدوران مهم لمعالجة المواد المختلفة. السرعات العالية مناسبة للمواد الأكثر ليونة وأعمال الطحن الأدق، بينما تستخدم السرعات المنخفضة للمواد الأكثر صلابة.
• يعد عدد الأدوات التي يمكن أن تستوعبها الماكينة أمرًا بالغ الأهمية لمرونة عملية الإنتاج. يتيح المزيد من الأدوات إنتاج القِطع المعقدة دون تغيير يدوي مستمر.
• يعمل مبادل الأدوات الأوتوماتيكي على تحسين الكفاءة من خلال التبديل التلقائي بين الأدوات المطلوبة أثناء التشغيل الآلي. وهذا يوفر الوقت ويقلل من التعرض للأخطاء.
• تُعد دقة مركز ماكينة التفريز بنظام التحكم الرقمي أحد أهم العوامل. يجب ملاحظة النقاط التالية هنا:
• دقة تحديد الموضع: تشير إلى مدى دقة تحرك الماكينة إلى موضع معين.
• دقة التكرار: توضح مدى دقة الماكينة في تنفيذ نفس العملية مرارًا وتكرارًا. هذه القيم مهمة بشكل خاص عند إنتاج أجزاء متسلسلة.
• نظام التحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي هو قلب الماكينة. فهو يحدد مدى سهولة ومرونة تشغيل الماكينة. وتشمل الاعتبارات ما يلي:
• سهولة الاستخدام: يجب أن يكون نظام التحكم سهل التعلم والتشغيل، خاصةً إذا كان هناك العديد من المشغلين بمستويات مختلفة من الخبرة يستخدمون الماكينة.
• توافق البرمجيات: يجب أن تكون الماكينة متوافقة مع برامج CAD/CAM الشائعة لتحسين عملية التصميم والتصنيع.
• أدوات المراقبة والتشخيص عن بُعد: غالبًا ما تحتوي الماكينات الحديثة على إمكانات مراقبة عن بُعد تُظهر حالة الماكينة والمشاكل المحتملة في الوقت الفعلي.
• يجب أن يكون تصميم الماكينة مستقرًا بما فيه الكفاية لتقليل الاهتزازات والانحرافات أثناء عملية التصنيع. تضمن الصلابة العالية:
• دقة أكبر أثناء التشغيل الآلي، خاصةً مع المواد الصلبة أو قوى القطع العالية.
• عمر أطول للأدوات، حيث أن الماكينات المستقرة تولد اهتزازات أقل وبالتالي تحمي الأدوات.
• نظام سائل التبريد والتشحيم ضروري لمنع ارتفاع درجة الحرارة وإطالة عمر الأداة. تأكد من أن:
• توفير تبريد فعال، خاصةً عند تصنيع المعادن التي تسخن بسرعة.
• يتوفر تشحيم تلقائي للموجهات والمغازل لتقليل الصيانة وإطالة عمر خدمة الماكينة.
• إذا كان الهدف هو الإنتاج بكميات كبيرة أو الإنتاج المستمر، فإن ميزات الأتمتة أمر بالغ الأهمية:
• التحميل بمساعدة الروبوت: يمكن دمج بعض الماكينات مع الروبوتات أو أنظمة التغذية الآلية لقطع العمل لأتمتة عملية التحميل والتفريغ.
• الربط مع الماكينات الأخرى: إذا كانت الماكينة جزءًا من خط إنتاج أكبر، فيجب أن تكون قادرة على الاندماج فيه لضمان تدفق المواد بسلاسة.
• من المهم أن تكون قطع الغيار متاحة بسهولة لتجنب فترات التعطل الطويلة.
• يجب أن تقدم الشركة المصنعة دعمًا فنيًا موثوقًا وبرامج تدريب للمشغلين. التدريب الجيد يقلل من الأخطاء ويزيد من الكفاءة.
• تختلف متطلبات الصيانة حسب التصميم والطراز. الآلات المصممة لسهولة الصيانة توفر الوقت والمال على المدى الطويل.
• يمكن أن يكون استهلاك الطاقة كبيرًا، خاصة مع الماكينات الكبيرة. الآلة الموفرة للطاقة تقلل من تكاليف التشغيل.
• تكلفة المواد المستهلكة: وهذا يشمل تآكل الأدوات ومواد التبريد ومواد التشحيم والمواد الاستهلاكية الأخرى التي تحتاج إلى استبدالها بانتظام.
• تختلف تكاليف الاقتناء اختلافًا كبيرًا حسب حجم الماكينة وتعقيدها والشركة المصنعة لها. من المهم مقارنة الميزانية بالمتطلبات.
• بالإضافة إلى تكاليف الشراء، يجب مراعاة تكاليف التشغيل طويلة الأجل وتكاليف الصيانة وأوقات التعطل المحتملة.
• تقدم العديد من الشركات المصنعة للماكينات خيارات تمويل أو تأجير يمكن أن تسهل عملية الشراء.

إن الاختيار المدروس جيدًا الذي يأخذ هذه العوامل في الاعتبار يضمن أن مركز ماكينة التفريز بنظام التحكم الرقمي يفي بالمتطلبات ويمثل استثمارًا مربحًا على المدى الطويل.

يمكن شراء مراكز ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي من موردين مختلفين. ستجد معلومات شاملة عن مصنعي وموردي مراكز الخراطة بنظام التحكم الرقمي في جميع أنحاء العالم على موقع Exportpages.