وحدات التفريغ من المصنعين متصلين بالإنترنت

أنظمة التفريغ هي أنظمة تقنية تُستخدم لتوليد تفريغ محكوم، وهو أمر ضروري للعديد من التطبيقات الصناعية والعلمية والطبية.

فهي تتيح عمليات نظيفة وخالية من التلوث، ومعالجة دقيقة للمواد وبيئة محكومة للعمليات الفيزيائية والكيميائية.

ستجد أدناه وظائف وأنواع أنظمة التفريغ ومجالات استخدامها ومزاياها:

كيف تعمل أنظمة التفريغ:

المبدأ الأساسي لنظام التفريغ هو إزالة جزيئات الغاز من حجم مغلق حتى الوصول إلى الضغط السلبي المطلوب.
ويتم تحقيق ذلك باستخدام مراحل مضخات وخطوط وصمامات وأنظمة قياس مختلفة.

تنقسم العملية عادةً إلى عدة مراحل:

1. مرحلة الشفط الخشن: وهي المرحلة التي يتم فيها إزالة معظم جزيئات الهواء باستخدام مضخة دعم، مثل مضخة الريشة الدوارة أو المضخة اللولبية.
2. مرحلة التفريغ الدقيق أو العالي: في هذا المجال، تتولى مضخات التفريغ العالي، مثل المضخات التوربينية أو مضخات الانتشار، العمل.
3. مرحلة التفريغ العالي للغاية: تُستخدم مضخات التفريغ المؤين أو المضخات المبردة أو مضخات التفريغ في الضغوط المنخفضة للغاية (أقل من 10 ⁷ ملي بار).

ويضمن التفاعل المتطور بين هذه الأنواع من المضخات، مدعومًا بموانع التسرب وأنظمة القياس ووحدات التحكم، تفريغًا مستقرًا ونظيفًا. يتم مراقبة التفريغ بواسطة مستشعرات الضغط والحفاظ على ثباته بواسطة صمامات التحكم.

أنواع أنظمة التفريغ:

1. حسب نطاق الضغط:
   a. أنظمة التفريغ الكبيرة (من 1 إلى 10 - 10³ ملي بار): مناسبة لعمليات التجفيف وإزالة الغازات والتعبئة البسيطة.
   b. أنظمة التفريغ العالي (من 10³ إلى 10 ⁷ ملي بار): تستخدم في الطلاء أو تصنيع الإلكترونيات أو التطبيقات المعملية.
   c. أنظمة التفريغ العالي جدًا (أقل من 10-⁷ ملي بار): مطلوبة في فيزياء الأسطح أو أبحاث الجسيمات أو تكنولوجيا الفضاء.
2. وفقًا للتطبيق:
   a. أنظمة الطلاء: لعمليات PVD و CVD، أو الاخرق أو التبخير.
   b. أنظمة تفريغ العمليات: في الصناعات الكيميائية والصيدلانية للتقطير أو التجفيف أو التبلور.
   c. أنظمة التفريغ التحليلي: في الأبحاث، على سبيل المثال للمجاهر الإلكترونية أو أجهزة قياس الطيف الكتلي.
   d. الأنظمة المعدنية: للصهر أو التلبيد أو اللحام بالنحاس تحت التفريغ لمنع الأكسدة.
   e. أنظمة التعبئة والتغليف بالتفريغ: في صناعة المواد الغذائية للحفظ.
3. حسب مبدأ التصميم:
   a. أنظمة التفريغ المركزي: تزويد العديد من المستهلكين بالتفريغ، على سبيل المثال في خطوط الإنتاج.
   b. الأنظمة المدمجة: دمج المضخة ووحدة التحكم والحاوية في جهاز واحد للتطبيقات المختبرية أو التجريبية.
   c. أنظمة خاصة: أنظمة مخصصة للأبحاث أو إنتاج أشباه الموصلات أو التكنولوجيا الطبية ذات متطلبات نقاء ودرجة حرارة محددة.

استخدام أنظمة التفريغ:

1. صناعة أشباه الموصلات والإلكترونيات:
هنا، تخلق أنظمة التفريغ أساسًا لعمليات نظيفة ومنخفضة الجسيمات. وهي تُستخدم في الطباعة الحجرية وترسيب الطبقات، مثل PECVD وPVD وزرع الأيونات.

2. طلاء السطح:
في علم المعادن أو تصنيع الأدوات أو البصريات، تُستخدم أنظمة تفريغ الهواء لتطبيق الطلاءات الصلبة، مثل TiN أو DLC أو الطلاءات البصرية بشكل متساوٍ وبالتصاق جيد.

3. الصناعات الكيميائية والصيدلانية:
تسمح أنظمة التفريغ بالتجفيف اللطيف أو التقطير أو استعادة المذيبات في درجات حرارة منخفضة، مما يحمي المواد الحساسة للحرارة.

4. الصناعات الغذائية:
تعمل عمليات التفريغ على إطالة العمر الافتراضي للأغذية عن طريق إزالة الأكسجين أو الرطوبة - على سبيل المثال أثناء التجفيف بالتجميد أو التعبئة والتغليف.

5. البحث والتطوير:
في المختبرات، تُستخدم أنظمة التفريغ في المختبرات لإجراء التجارب الفيزيائية أو أبحاث المواد أو فيزياء البلازما.

6. السفر إلى الفضاء واختبار المواد:
في المحاكاة الفضائية، تُستخدم أنظمة التفريغ لإعادة خلق ظروف الفضاء الخارجي واختبار المواد أو الأجهزة.

7. التكنولوجيا الطبية:
تُستخدم هنا في التعقيم أو طلاء الغرسات الطبية أو في أنظمة التشخيص.

مزايا أنظمة التفريغ:

• ظروف عملية مضبوطة: يؤدي تقليل جزيئات الغاز إلى خلق بيئات محددة وقابلة للتكرار لعمليات تصنيع دقيقة.
• بيئة نظيفة وخالية من التلوث: تتيح أنظمة تفريغ الهواء عمليات بدون غبار أو أكسدة أو تلوث كيميائي - وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج الإلكترونيات والبصريات.
• تحسين خصائص المواد: تتميز الطلاءات المطبقة تحت التفريغ بكثافة أعلى وقوة التصاق ونقاء أعلى.
• كفاءة الطاقة والمواد: تتطلب عمليات التفريغ في كثير من الأحيان درجات حرارة أقل وتجنب فقدان الطاقة بسبب عمليات الأكسدة.
• عمر أطول للمنتج: في مجال الأغذية والتكنولوجيا الطبية، يؤدي استخدام عمليات التفريغ إلى عمر تخزيني أطول وجودة أعلى للمنتج.
• دقة عالية وموثوقية عملية عالية: تضمن أنظمة التحكم الآلي ظروف ضغط متسقة واستقرار العملية.
• صديقة للبيئة: لا تتطلب العديد من عمليات التفريغ مواد كيميائية أو غازات ضارة، مما يجعلها صديقة للبيئة أكثر من العمليات التقليدية.

أنظمة التفريغ هي أنظمة معقدة تشكل الأساس للعديد من التقنيات الرئيسية. وتتمثل مهمتها في إنشاء مساحة خالية من الغازات يمكن أن تتم فيها العمليات الفيزيائية والكيميائية في ظل ظروف مضبوطة بدقة.
وبفضل مبادئ الضخ وأنظمة التحكم والتصميمات المختلفة، فإنها تغطي مجموعة واسعة من التطبيقات - من إنتاج أشباه الموصلات والمعادن وتكنولوجيا الأغذية إلى الأبحاث الأساسية. وتتمثل أهم مزاياها في النقاء والدقة وكفاءة الطاقة وموثوقية العملية.

فيما يلي أهم الجوانب التي يجب البحث عنها عند شراء أنظمة التفريغ:

يتطلب شراء أنظمة التفريغ فهماً عميقاً للعمليات التقنية وخصائص المواد ومتطلبات الجودة.
نظرًا لأنها تشكل أنظمة معقدة تتكون من مضخات وصمامات وخطوط وأجهزة قياس وأجهزة تحكم وغرف، فإن اختيارها له تأثير حاسم على استقرار العملية وكفاءة الطاقة وجودة المنتج. يمكن أن يؤدي التصميم غير الصحيح أو المكونات الرديئة إلى انقطاع العملية أو فقدان المنتج أو ارتفاع تكاليف الصيانة. لذلك يجب أن تراعي عملية الشراء الجوانب الفنية والاقتصادية والمتعلقة بالسلامة على قدم المساواة.

• الخطوة الأولى والأكثر أهمية عند شراء نظام تفريغ الهواء هي تحديد الاستخدام المقصود بوضوح: وهذا يشمل:
• نطاق الضغط: هل يجب تحقيق تفريغ خشن، على سبيل المثال للتغليف، أو تفريغ عالٍ، على سبيل المثال للطلاء، أو تفريغ فائق، على سبيل المثال للأبحاث؟
• نوع الغاز ووسيط المعالجة: تتطلب الغازات المختلفة، مثل الهواء وبخار الماء والغازات التفاعلية مبادئ ضخ مختلفة ومواد ختم مختلفة.
• معلمات العملية: تحدد درجة الحرارة والحمل الكيميائي وحجم الجسيمات ومتطلبات التنظيف اختيار المواد.
• حجم الغرفة وتصميمها: يجب مطابقة حجم وهندسة غرفة التفريغ مع متطلبات العملية.
• أوقات الدورات: ما مدى سرعة تحقيق التفريغ المطلوب أو تنفيسه مرة أخرى؟
• المواصفات الدقيقة تمنع زيادة أو نقصان حجم النظام وتوفر التكاليف وتضمن استقرار العملية.
• المضخات هي قلب كل نظام تفريغ. يعتمد الاختيار على نطاق الضغط والوسيط والنقاء المطلوب:
• المضخات المساندة، مثل المضخات ذات الريشة الدوارة أو اللولبية أو المخلبية، لنطاق التفريغ الخشن.
• مضخات التفريغ العالي، مثل المضخات التوربينية أو مضخات الانتشار، للضغوط في النطاق من 10-³ إلى 10-⁷ ملي بار.
• مضخات التفريغ فائقة الارتفاع، مثل مضخات التأين أو الناقل أو المضخات المبردة، للتطبيقات النقية بشكل خاص.
• المعايير المهمة هي سرعة الضخ والضغط النهائي واستهلاك الطاقة ومتطلبات الصيانة والملاءمة للتشغيل المستمر.
• تجمع الأنظمة الحديثة بين أنواع المضخات المختلفة في أنظمة متعددة المراحل لبدء التشغيل الفعال والتشغيل المستقر.
• جودة المواد المستخدمة أمر حاسم لنقاء نظام التفريغ وعمره التشغيلي.
• مادة الغرفة: الفولاذ المقاوم للصدأ، على سبيل المثال 304L، 316L، هو المعيار للتطبيقات المحايدة كيميائيًا. يتم استخدام الألومنيوم أو الزجاج لمتطلبات محددة، على سبيل المثال البناء خفيف الوزن والرؤية البصرية.
• الأختام: موانع التسرب المعدنية، مثل النحاس أو المطاط الصناعي عالي الجودة، FKM، EPDM، مطلوبة للتفريغ العالي والعالي جدًا.
• الأسطح الداخلية: الأسطح المصقولة أو المصقولة كهربائيًا تمنع امتصاص الغازات وتسهل التنظيف.
• الثبات الميكانيكي: خاصةً مع الغرف الكبيرة، يجب تصميم سمك الجدار والدعامات بطريقة لا يسبب فيها الضغط الجوي الخارجي أي تشوه.
• يجب الانتباه أيضًا إلى مقاومة التآكل وقابلية التنظيف - خاصة في التطبيقات الكيميائية والصيدلانية.
• تحتوي أنظمة التفريغ الحديثة على أنظمة تحكم رقمية تنسق بين المضخات والصمامات وأجهزة الاستشعار ووظائف السلامة.
• يجب أخذ ما يلي في الاعتبار عند الشراء:
• واجهة مستخدم بديهية: تصور واضح للعملية وإدخال سهل للمعلمات.
• عمليات مؤتمتة: دورات المضخة التي يتم التحكم فيها بالوقت أو الضغط، والتهوية التلقائية وإيقاف التشغيل الآمن.
• الواجهات: التكامل في أنظمة التحكم أو الشبكات مثل Ethernet وProfibus وOPC-UA لتطبيقات الصناعة 4.0.
• الحصول على البيانات: توثيق سلس للعملية وتسجيل الأخطاء لضمان الجودة.
• يعمل نظام التحكم الحديث على تحسين موثوقية العملية وقابلية الاستنساخ وتخطيط الصيانة.
• قياس الضغط الموثوق به ضروري للتحكم في العملية.
• أجهزة الاستشعار: اعتمادا على نطاق الضغط، يتم استخدام أنابيب قياس بيراني أو السعة أو بايارد ألبرت أو بينينغ.
• التكرار: مبدأين مختلفين للقياس يزيدان من الموثوقية التشغيلية.
• المعايرة: يجب أن تكون أنظمة القياس قابلة للفحص والمعايرة بانتظام وفقًا للمعايير الدولية.
• بالإضافة إلى ذلك، قد يكون من الضروري دمج أنظمة الكشف عن التسرب وأجهزة تحليل الغازات، مثل تحليل الغازات المتبقية، لمراقبة غازات المعالجة وضيق التسرب.
• استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة عوامل حاسمة عند اختيار نظام تفريغ الهواء.
• تقلل تقنيات المضخات الفعالة مثل المضخات اللولبية الجافة والمحركات التي يتم التحكم في ترددها من استهلاك الطاقة وقدرة التبريد.
• يمكن لأنظمة استعادة الحرارة ودورات التشغيل المحسّنة أن تقلل من تكاليف التشغيل.
• يقلل التشغيل الخالي من الزيت أو الخالي من الجسيمات من الحاجة إلى التنظيف المنتظم ويزيد من نقاء العملية.
• يجب النظر إلى النظام الاقتصادي ليس فقط من حيث سعر الشراء، ولكن أيضًا على مدار دورة حياته بالكامل (التكلفة الإجمالية للملكية).
• تخضع أنظمة التفريغ لأحمال ميكانيكية وحرارية عالية. ولذلك فإن وظائف السلامة ومفاهيم الصيانة مهمة بشكل خاص.
• تمنع صمامات الأمان وحساسات الضغط الزائد التلف في حالة التشغيل غير الصحيح أو أخطاء التهوية.
• يجب إجراء اختبارات التسرب ومراقبة الضيق بانتظام.
• توافر الخدمة: يجب أن توفر الشركة المصنعة توريد قطع غيار سريعة ودعم فني وعقود صيانة.
• تتيح أنظمة الصيانة عن بُعد إجراء التشخيصات وتحديثات البرامج دون مقاطعة الإنتاج.
• تعمل استراتيجية الصيانة المخطط لها جيدًا على إطالة عمر الخدمة وتقليل فترات التعطل.
• يجب أن يعتمد الشراء على موردين معتمدين. ميزات الجودة هي:
• مراجع يمكن التحقق منها في التطبيق المعني، مثل أشباه الموصلات والكيمياء والأبحاث.
• الشهادات وفقًا لمعايير ISO 9001 أو CE أو RoHS أو REACH أو المعايير الخاصة بالصناعة، مثل GMP أو FDA.
• اختبارات قبول المصنع الموثقة (FAT).
• دورات تدريبية لموظفي التشغيل والفنيين.
• يوفر الموردون ذوو السمعة الطيبة وثائق كاملة ونماذج ثلاثية الأبعاد وخطط صيانة والتحقق من صحة العملية.
• يجب أن يكون لنظام التفريغ الحديث تصميم معياري وقابل للتكيف مع المتطلبات المستقبلية.
• تتيح الغرف والوصلات القابلة للتوسيع إجراء تغييرات لاحقة في العملية.
• تسمح بنية البرامج المفتوحة بتحديثات ودمج أجهزة استشعار أو عناصر تحكم جديدة.
• القدرة على تحديث كفاءة الطاقة أو مكونات الأتمتة تحمي الاستثمار على المدى الطويل.
• اختيار نظام قابل للتطوير يقلل من تكاليف التحويل اللاحقة ويزيد من المرونة التشغيلية.

يعد الشراء الاحترافي لأنظمة التفريغ قرارًا استراتيجيًا له آثار طويلة الأجل على الجودة والكفاءة والقدرة التنافسية.
من الضروري إجراء تحليل شامل للمتطلبات والاختيار الصحيح لتكنولوجيا المضخات والمواد عالية الجودة وأنظمة التحكم الدقيقة. ولا يقل أهمية عن ذلك كفاءة الطاقة وسهولة الصيانة والسلامة وموثوقية الشركة المصنعة.
إن نظام التفريغ المحدد على النحو الأمثل والمختار بعناية لا يوفر فقط ظروف عملية مستقرة وجودة عالية للمنتج، ولكن أيضا تكاليف تشغيل منخفضة وعمر خدمة طويل.
الجمع بين الخبرة التقنية والبصيرة الاقتصادية يخلق الأساس للتشغيل المستدام والفعال - اليوم وفي المستقبل.

يمكن شراء أنظمة التفريغ من موردين مختلفين. يمكن العثور على معلومات شاملة عن الشركات المصنعة والموردين لأنظمة التفريغ من جميع أنحاء العالم على موقع Exportpages.